|
一、簡介
近年來，隨著合成鹽酸和副產鹽酸產量的猛增，導致產能過剩，銷售受阻；由于環保的壓力，影響系統平衡，從而影響裝置的產能力；在聚氯乙烯、氯磺酸、環氧氯丙烷、有機硅、磷酸鹽、氯甲烷等精細化工領域需要氯化氫氣體作為原料參與反應，并對氯化氫純度和水含量有較高的要求。
正是以上氯化氫純度需求尤其是稀鹽酸難以綜合利用的情況下，我公司與科研院所及諸多傿經過多年的研究，目前已完全掌握了從31％濃鹽酸(包括稀鹽酸)完成脫析至1％以下稀鹽酸的工業化生產技術，裝置實現DCS控制，并且在相應的化工裝置中得到了應用。現有裝置的實際解析效率和能耗等生產指標的各項數據均達到國內領先水平。
二、 原理
通過濃鹽酸在低壓高溫的解析塔內與經過再沸器加熱的高溫氯化氫與水蒸汽進行連續接觸逆流傳質、傳熱的過程，濃鹽酸靠重力沿填料表面下降，與上升的氣體接觸，從而使上升氣體中氯化氫含量不斷增加，在塔頂得到含飽和水的氯化氫氣體，經常溫一級冷卻與深冷二級冷卻得到 99.9% 以上的氯化氫氣體，而塔底得到恒沸酸。
恒沸酸在高壓高溫的解析塔內與破沸劑溶液混合，利用打破共沸點的原理，將氯化氫氣體再次分離出來，破沸劑溶液經處理后循環使用。
三、工藝說明
界區外來的鹽酸在經過雙效濃酸換熱器加熱后進入解析塔頂部，與來自再沸器的高溫氯化氫和水蒸氣在塔內逆流傳熱、傳質，在塔頂得到含飽和水的氯化氫氣體，在塔底得到恒沸酸。含飽和水的氯化氫氣體在經過兩段由冷凍鹽水作為冷媒的深冷器和捕沫器后得到純度為99.9%的以上的氯化氫氣體，經管道送出界區。
經一次脫析后的 恒沸酸 用泵打入高壓塔，再加入一定量的破沸劑，在高溫度、高壓力下，再次脫出氯化氫。 在塔頂得到含飽和水的氯化氫氣體，經常溫一級冷卻與深冷二級冷卻得到 99% 以上的 氯化氫 氣體， 經干燥后，與濃酸脫析出來的氯化氫匯合， 送出界區。塔底得到含1％以下的氯化氫酸水，在加入少量堿中和后，直接排放至污水處理。
四、裝置優點：
1、“集束“式填料解析塔，傳質效率高，分離效果好，高度降低，廠房結構變低，機械費用降低。
2、實現解析塔液位的自動控制、解析塔頂溫度的自動控制，可實現裝置平衡運行。
3、**的酸霧捕集器，及時將系統的水去除，得到干燥的氯化氫氣體。
4、與MVR組合使用，大大的節約了蒸汽。
|
